一、 產(chǎn)品簡介
端淬試驗是判定某種金屬及合金材料的淬硬能力的標準方法。該設(shè)備滿足標準GB/T225和 ASTM A 255 、DIN 50191、ISO 642 “鋼淬透性的末端淬火試驗方法。”
二、 試驗原理
端淬試驗的原理是：按照HRC（或HV30）硬度標尺，從端淬試樣的淬火端開始，沿著軸線方向，以一定的間隔，測試多點的硬度值。在縱坐標為硬度值，橫坐標為距離的坐標系中標出各個測量結(jié)果的位置，連接各點，畫出一條連續(xù)的曲線。
三、 型號
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型號 |
自動測量端淬樣品數(shù) |
硬度計 |
樣品自動上升 |
自動施加初、主試驗力 |
自動測量硬度 |
自動X方向移動（用于測量單個樣品的端淬曲線） |
自動Y方向移動（用于測量多個個樣品的端淬曲線） |
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THSR-800J6 |
6 |
THR-150DX-Z |
ˇ |
ˇ |
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四、 設(shè)備特點
1． 一次最多可測自動測量6個端淬試樣的淬透性曲線；
2． 測量方式分為：一般淬透性鋼，低淬透性鋼；
3． 自動化程度高，試驗過程全自動：
樣品自動上升
自動施加初、主試驗力
自動測量硬度值
自動移動樣品進行多樣品多點測量
硬度值分低、中、高硬度分別校準；曲率半徑自動修正；
4 位置控制準確，測量位置移動重復(fù)精度：0.01毫米；運行精度：0.01毫米；
5 硬度計為數(shù)顯洛氏硬度計，精度高 ，可與自動系統(tǒng)分開并獨立使用；
6 單件測量、批量測量、ASTM/國標硬度換算表；
7 自動超差報警；顯示不合格工件編號；
8 樣品最小可測量厚度自動顯示；
9 硬度檢測數(shù)據(jù)庫查詢；
10 自動產(chǎn)生用戶定制的檢驗報告，并繪制樣品的淬透性曲線。
五、 設(shè)備組成及技術(shù)參數(shù)
4.1 硬度計：型號 THR-150DX-Z
4.1.1樣品自動上升，自動加預(yù)載載和主載荷，硬度值數(shù)字顯示（布氏，維氏，洛氏）
4.1.2觸摸屏液晶數(shù)顯
4.1.3讀數(shù)分辨率：0.1HRC
4.1.4示值誤差：≤±1 HRC
4.1.5示值重復(fù)性：≤0.8HRC
4.1.6標尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
4.1.7標尺轉(zhuǎn)換：HV, HB, HR,HK
4.1.8預(yù) 載 荷：10 kg (98 N)自動施加
4.1.9試 驗 力：60kgf(588N)100kgf(980N) 150kgf(1471N) 自動施加
4.1.10硬度測試范圍：HRA:20-88 HRB:20-100 HRC:20-70 HRD:40-77 HRF:60-100 HRG:30-94 HRH:80-100 HRK:40-10
4.1.11 保荷時間： 2-60S
4.1.12數(shù)據(jù)統(tǒng)計: 總測試次數(shù),最高值,最低值,范圍,平均值, 標準差.
4.1.13數(shù)據(jù)輸出：內(nèi)置打印機 RS-232接口
4.1.14壓頭-外壁距離:160mm
4.1.13電源: AC220V
4.1.14外形尺寸(mm): 520*240*720
4.1.15主機重量: 約65Kg
4.2、 端淬試驗裝置
4.2.1用于端淬試驗的X、Y 方向自動載物臺，自動移動樣品到下一步測量位置，移動快捷，移動距離精度高，自動控制試樣移動距離（最大進程：100mm，位移精度：0.01mm）。測量點數(shù)及測量位置可設(shè)定; 按照相應(yīng)的標準要求或人工輸入的參數(shù)。
4.2.2 試樣夾緊裝置，彈簧夾持，裝卸方便。每次可放置1-6 個端淬樣品；
4.2.3 X,Y測試臺：自動XY 平臺 180mm*160 mm， 運行精度 0.001 mm 具體規(guī)格如下:
寬度:320 +/- 0.1 mm
深度: 320 +/- 0.1 mm
高度: 100 +/- 0.1 mm
重量: 8.7 +/- 0.4 kg
各軸的運行距離:
X 軸: 100 mm,
Y軸: 100 mm
最大承載: 150 Kgf
4.2.4 X-Y步進馬達驅(qū)動裝置。
4.2.5端淬試驗軟件
1）自動控制試驗過程，分析及顯示端淬試驗結(jié)果；
2）自動產(chǎn)生用戶定制的檢驗報告，并繪制樣品的淬透性曲線；
3）可編制試驗方法并存儲，下次試驗時可直接調(diào)出試驗方法以及試驗數(shù)據(jù)，無需重新編制試驗方法和標定；
4）輸出打印。 |
